Yongkang Jianyang Metals Co., Ltd. blev etableret i 2008 og dækker et areal på 20.000 kvadratmeter. Med en daglig produktion på 20.000 stk. Vi har mere end 18 års erfaring i produktion afVandflasker, vakuumkolber, rejsekrusogmadkrukker. Vi er også kvalificerede med BSCI SEDEX, WCA, ISO9001, ISO14001 og RCS certifikater.







Yongkang Jianyang Metal Co., Ltd. blev grundlagt i 2008 og er vokset til en af Kinas mest pålidelige producenter af drikkevarer i rustfrit stål. Vores 20.000 kvadratmeter store anlæg i Yongkang, Zhejiang – hjertet af den globale metalvareproduktion – huser over 200 faglærte arbejdere og leverer 20.000+ færdige stykker hver dag.
Vi er specialiserede i vakuumkolber, vandflasker i rustfrit stål, ølkrus, rejsekrus, kaffekrus og isolerede madkrukker. Uanset om du har brug for et hyldedesign eller et helt tilpasset produkt, bringer vores integrerede R&D-, produktions- og kvalitetskontrolteam din vision ud i livet.
Vi er stolte af at blive revideret og certificeret af BSCI, SEDEX, WCA, ISO9001, ISO14001 og RCS – et bevis på vores forpligtelse til etisk fremstilling, miljøansvar og konsekvent produktkvalitet.
OEM & ODM ekspertise
Med et 15-personers R&D-team og 30+ nye designs hvert år forvandler vi dine koncepter – fra skitse til prøve – til hyldeklare produkter på rekordtid.
Strenge kvalitetskontrol
Over 30 QC-inspektører overvåger hvert trin: råmaterialeinspektion, isoleringsydelse, lækagetest, malingsvedhæftning og slutproduktkontrol. Fejlprocenten forbliver under 0,3 %.
Global Compliance
Vores produkter opfylder FDA-, LFGB- og EU-standarder for fødevarekontakt. Fabrikker består BSCI, SEDEX, WCA sociale revisioner – hvilket giver dit brand en sikker, etisk forsyningskæde.
Vi har rig erfaring med OEM- og ODM-tjenester. Med et R&D-team på 15 udvikler vi 30 nye kreative designs om året. Vi kan gøre dine tanker til virkelighed.
Vi lægger stor vægt på kvalitetskontrol. Vi har mere end 30 kvalitetskontrollører. Hver forsendelse inden afgang laver vi råvaretjek, isoleringsinspektion, lækagetest, malingsvedhæftningstest og produktinspektion.
End-to-End-produktion i ét tag: Fra stålformning til endelig pakning styres hvert produktionstrin internt. Denne vertikale integration reducerer gennemløbstiden, sikrer sporbarhed og giver os fleksibilitet til at håndtere komplekse OEM/ODM-krav.
Hvert produkt gennemgår mindst tre vakuumintegritetstjek, før det forlader vores fabrik.
Vandflaske i rustfrit stål kvældningsproces Hævelse / Udstrækning
Stålrørsspaltning til fremstilling af vakuumkolber Opsplitning
Svejsning af indre og ydre krop af vakuumisoleret flaske Svejsning af indre og ydre krop
Svejsebund af rustfri stålglas Bundsvejsning
Højvakuumudsugningsmaskine til isolering Støvsuger maskine
Vakuumintegritetstest efter forsegling Vakuumtest (trin 1)
Overfladepolering af rustfrit stål før maling Polering
Sekundær test af vakuumydelse Vakuumtest (trin 2)
Automatisk roterende malelinje til drikkevarer Automatisk rotation af maleri
Automatisk rotationstest efter maling Auto rotationsinspektion
Endelig kontrol af vakuum og termisk effektivitet Vakuumtest (trin 3)
Pakning færdige rustfrit stål krus og flasker Pakning
Design
Kontrakt
Arrangere produktion
Maleri
Overfladebehandling
Opdagelse
Pakning
Forsendelse